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DB21/T 2305-2014 溫室大棚輸送器技術(shù)條件.pdf

  • 資源ID:1773       資源大?。?span id="l9inz9h" class="font-tahoma">9.73MB        全文頁(yè)數(shù):12頁(yè)
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DB21/T 2305-2014 溫室大棚輸送器技術(shù)條件.pdf

<p>ICS 65.040.30 B 91 DB21 遼 寧 省 地 方 標(biāo) 準(zhǔn) DB 21/T 2305-2014 溫室大棚輸送器技術(shù)條件 2014 - 11 - 19發(fā)布 2015 - 01 - 19實(shí)施 遼寧省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 &nbsp; 發(fā) 布 &nbsp;DB21/T 2305-2014 I 前 &nbsp;言 本標(biāo)準(zhǔn)遵照GB/T 1.12009給出的規(guī)則起草。 本標(biāo)準(zhǔn)由遼寧省農(nóng)村經(jīng)濟(jì)委員會(huì)提出并歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:遼寧省農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:高占文、章慧全、劉剛、王寬、董向輝、李秀娟、趙大為、王金麗、邸偉、呂東山、徐鵬、高紅軍、曹興喬、安鶴峰、劉曉峰、李慧良、劉欣、王帥、張旭、劉忠澤、程晉、尤曉東。DB21/T 2305-2014 1 溫室大棚輸送器技術(shù)條件 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了溫室大棚輸送器的術(shù)語(yǔ)和定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于日光溫室大棚內(nèi)運(yùn)輸物料作業(yè)的輸送器。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 GB 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志 GB 4208 外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼) GB 5083 生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則 GB 8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) GB 10395.1 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械安全技術(shù)要求 &nbsp;第1部分:總則 GB 10396 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖形 &nbsp;總則 GB 11341 懸掛輸送機(jī)安全規(guī)程 GB 50205 鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50256 電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50270 輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 &nbsp;第8章 &nbsp;懸掛輸送機(jī) GB/T 700 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 2828.1 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 &nbsp;第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃 GB/T 4942.1 旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體結(jié)構(gòu)的防護(hù)等級(jí)(IP代碼) GB/T 9286 色漆和清漆 &nbsp;漆膜的劃格試驗(yàn) &nbsp;GB/T 13306 標(biāo)牌 GB/T 13384 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件 JB/T 5673 農(nóng)林拖拉機(jī)及機(jī)具涂漆 &nbsp;通用技術(shù)條件 JB/T 8437 起重機(jī)械無(wú)線遙控裝置 3 術(shù)語(yǔ)和定義 下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 3.1 &nbsp;溫室大棚輸送器 溫室大棚內(nèi)沿著空間直線軌道作往復(fù)運(yùn)動(dòng)運(yùn)輸物料的輸送器,由驅(qū)動(dòng)裝置、載物車(chē)、電氣裝置及軌道等部件組成。 DB21/T 23052014 2 3.2 &nbsp;載物車(chē) 一種裝載物料的設(shè)備,由小車(chē)、車(chē)架、載物平臺(tái)等部件構(gòu)成。 3.3 &nbsp;軌道 組成輸送線路,承載和導(dǎo)向的剛性承載件。 3.4 &nbsp;軌道跨度 直線軌道相鄰安裝支撐點(diǎn)的距離。 4 技術(shù)要求 4.1 基本要求 4.1.1 除了本標(biāo)準(zhǔn)中的要求,溫室大棚輸送器的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)符合GB 5083和GB 11341的要求,并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件制造和安裝。 4.1.2 溫室大棚輸送器的額定電壓為AC 220 V,頻率50 Hz,工作環(huán)境相對(duì)濕度為70100。 4.2 使用性能 4.2.1 做空載試驗(yàn)和額定載荷試驗(yàn)時(shí),各機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn),控制系統(tǒng)、安全裝置工作可靠。 4.2.2 做靜載試驗(yàn)時(shí),載物車(chē)靜置于軌道跨度中間,應(yīng)能承受1.25倍額定載荷的試驗(yàn)載荷;卸載后,各受力件應(yīng)無(wú)裂紋、永久變形,且連接處無(wú)松動(dòng),軌道的撓度應(yīng)不大于軌道跨度的0.81 000。 4.2.3 做動(dòng)載試驗(yàn)時(shí),應(yīng)能承受1.1倍額定載荷的試驗(yàn)載荷,試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)工作正常,制動(dòng)可靠。試驗(yàn)后,其要求同4.2.2的規(guī)定。 4.2.4 溫室大棚輸送器的運(yùn)行速度偏差值為±10。 4.2.5 溫室大棚輸送器的整機(jī)可靠性指標(biāo)不小于95。 4.3 主要零部件 4.3.1 軌道 4.3.1.1 軌道采用軋制型材,其材料力學(xué)性能應(yīng)不低于GB/T 700中Q235A。 4.3.1.2 直線段軌道的直線度,在6 m長(zhǎng)度上為3 mm,在全長(zhǎng)范圍內(nèi)為7 mm。 4.3.1.3 直線段軌道的扭曲,在6 m長(zhǎng)度上應(yīng)不大于軌道高度的1。 4.3.2 驅(qū)動(dòng)裝置 4.3.2.1 驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)具有平穩(wěn)啟動(dòng)能力。 4.3.2.2 減速器應(yīng)密封良好,無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象。 4.3.3 電控裝置 4.3.3.1 控制系統(tǒng)的電源與動(dòng)力系統(tǒng)的電源線完全分開(kāi)。 DB21/T 2305-2014 3 4.3.3.2 溫室大棚輸送器的電動(dòng)機(jī)(風(fēng)扇罩除外)、電氣設(shè)備和按鈕開(kāi)關(guān)等的防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于GB/T 4942.1和GB 4208中IP54,在可能出現(xiàn)凝露的情況下,冷凝水排出水孔應(yīng)暢通。 4.3.3.3 采用運(yùn)行電纜供電裝置,架設(shè)移動(dòng)電纜用鋼絲繩、滑車(chē)和滑車(chē)軌道鍍鋅處理。 4.3.3.4 采用遙控操作時(shí),應(yīng)符合JB/T 8437的相應(yīng)要求。 4.4 安裝裝配 4.4.1 運(yùn)行軌道的安裝應(yīng)符合GB 50270的規(guī)定。 4.4.2 溫室大棚輸送器應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行安裝。出廠前,載物車(chē)、驅(qū)動(dòng)裝置及主要電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行預(yù)組裝。 4.4.3 金屬結(jié)構(gòu)吊裝件與大棚骨架、軌道的聯(lián)接應(yīng)符合以下規(guī)定: a) 采用焊接聯(lián)接時(shí),焊接質(zhì)量應(yīng)符合GB 50205中規(guī)定的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 b) 采用聯(lián)接件聯(lián)接時(shí),安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確,并密切貼合、鎖緊。 4.4.4 電氣設(shè)備的安裝應(yīng)符合GB 50256的有關(guān)規(guī)定。 4.4.5 采用運(yùn)行電纜供電裝置應(yīng)符合以下規(guī)定: a) 電纜滑道、牽引繩的終端應(yīng)固定可靠、調(diào)節(jié)裝置齊全。 b) 電纜沿滑道滑動(dòng)應(yīng)靈活、平穩(wěn)。 4.5 涂裝及外觀質(zhì)量 4.5.1 金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行表面除銹處理,除銹質(zhì)量等級(jí)應(yīng)不低于GB/T 8923中的st3級(jí),其余部分應(yīng)達(dá)到st2級(jí)。 4.5.2 零部件涂漆應(yīng)符合JB/T 5673的規(guī)定,油漆表面應(yīng)均勻、完整,無(wú)明顯的刷痕、堆積等缺陷,漆膜附著力應(yīng)符合GB/T 9286中的級(jí)。 4.6 安全要求 4.6.1 驅(qū)動(dòng)裝置和其他機(jī)構(gòu)的外露旋轉(zhuǎn)部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)裝置,其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB 10395.1的規(guī)定;危險(xiǎn)部位應(yīng)有安全警示標(biāo)志,其標(biāo)志應(yīng)符合GB 10396的規(guī)定。 4.6.2 安全裝置應(yīng)保證當(dāng)零件損壞時(shí)載物車(chē)不脫軌或翻落,運(yùn)行至軌道極限位置時(shí)應(yīng)能停止運(yùn)行。 4.6.3 帶電部件與外露非帶電金屬部件之間的絕緣電阻,常溫狀態(tài)應(yīng)不小于5 M,潮濕狀態(tài)應(yīng)不小于2 M。 4.6.4 安全保護(hù)接地電阻應(yīng)不大于4 。 4.6.5 應(yīng)設(shè)5 s10 s聲光警示信號(hào),在設(shè)備啟動(dòng)前警告其他人注意安全。 5 性能檢測(cè) 5.1 基本要求 5.1.1 檢測(cè)時(shí)的工作環(huán)境應(yīng)符合4.1.2的要求。檢測(cè)電源的電壓與額定電壓之差應(yīng)在±5范圍,檢測(cè)電源的頻率與額定頻率之差應(yīng)在±1范圍內(nèi)。 5.1.2 檢測(cè)樣機(jī)應(yīng)處于使用說(shuō)明書(shū)或技術(shù)文件規(guī)定的正常狀態(tài),應(yīng)備有必要的配件和工具。 5.1.3 檢測(cè)工作應(yīng)由專(zhuān)職人員進(jìn)行,并按使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定或設(shè)計(jì)要求配備操作人員。 5.1.4 按檢測(cè)項(xiàng)目要求,檢查測(cè)試場(chǎng)所及線路、儀表和各種設(shè)備的安裝是否滿足測(cè)試和有關(guān)安全要求。 5.1.5 檢測(cè)用儀器和量具應(yīng)經(jīng)鑒定合格且在鑒定合格期內(nèi),其精度、量程的選擇應(yīng)能滿足被測(cè)件的技術(shù)要求。 DB21/T 23052014 4 5.2 檢測(cè)內(nèi)容 5.2.1 一般性檢查 5.2.1.1 檢查軌道的材料是否符合4.3.1.1的要求。 5.2.1.2 檢查軌道的扭曲度是否符合4.3.1.3的要求。 5.2.1.3 檢查驅(qū)動(dòng)裝置的啟動(dòng)是否符合4.3.2.1的要求。 &nbsp;5.2.1.4 檢查減速器密封性是否符合4.3.2.2的要求。 5.2.1.5 檢查電氣設(shè)備的安裝是否符合4.3.3.1和4.4.4的要求。 5.2.1.6 檢查運(yùn)行電纜供電裝置是否符合4.3.3.3和4.4.5的要求。 5.2.1.7 檢查遙控裝置設(shè)計(jì)是否符合4.3.3.4的要求。 5.2.1.8 檢查金屬結(jié)構(gòu)件除銹處理是否符合4.5.1的要求。 5.2.1.9 檢查零部件涂漆表面質(zhì)量是否符合4.5.2的要求 5.2.1.10 檢查金屬結(jié)構(gòu)件的聯(lián)接是否符合4.4.3的要求。 5.2.1.11 檢查電氣裝置防護(hù)等級(jí)是否符合4.3.3.2的要求。 5.2.1.12 檢查安全防護(hù)裝置和危險(xiǎn)標(biāo)志是否符合4.6.1的要求。 5.2.1.13 檢查絕緣電阻值是否符合4.6.3的要求。 5.2.1.14 檢查安全保護(hù)接地電阻值是否符合4.6.4的要求。 5.2.1.15 檢查安全警示信號(hào)是否符合4.6.5的要求。 5.2.2 空載試驗(yàn)和額定載荷試驗(yàn) 接通電源,開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu),使載物車(chē)沿軌道往返運(yùn)行,額定載荷重復(fù)上述試驗(yàn),按4.2.1要求進(jìn)行檢查,試驗(yàn)的累計(jì)時(shí)間不少于10 min。 &nbsp;5.2.3 靜載試驗(yàn) 載物車(chē)靜置于軌道跨度中間,緩慢平穩(wěn)地進(jìn)行加載,直加到1.25倍額定載荷的試驗(yàn)載荷,靜置不少于20 min。卸下載荷后,按4.4.2的要求進(jìn)行檢查。 5.2.4 動(dòng)載試驗(yàn) 靜載試驗(yàn)后,載物車(chē)裝載1.1倍額定載荷的試驗(yàn)載荷,以額定速度運(yùn)行,按4.2.3要求進(jìn)行檢查。 5.2.5 可靠性試驗(yàn) 在使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的額定載荷下,溫室大棚輸送器正常運(yùn)行,按工藝要求運(yùn)轉(zhuǎn)不少于100 h。記錄故障停機(jī)的累計(jì)時(shí)間和累計(jì)工作時(shí)間,按式()計(jì)算使用可靠性。 gzzTTTK . (1) 式中: K &nbsp; 使用可靠性,; zT 累計(jì)工作時(shí)間,單位為小時(shí)(h); DB21/T 2305-2014 5 gT 累計(jì)故障停機(jī)時(shí)間,單位為小時(shí)(h)。 5.2.6 運(yùn)行速度檢測(cè) 在額定電壓、額定頻率和試驗(yàn)載荷為額定載荷條件下,用秒表測(cè)定載物車(chē)通過(guò)某一段距離時(shí)所用的時(shí)間,反復(fù)4次,分別求出速度,取其平均值。 5.2.7 安全性檢測(cè) 載物車(chē)承載1.1倍額定載荷的試驗(yàn)載荷,以額定速度運(yùn)行,安全裝置應(yīng)保證載物車(chē)正常運(yùn)行,不從軌道上滑落。當(dāng)運(yùn)行至軌道兩端時(shí),制動(dòng)停車(chē)。 5.2.8 軌道撓度檢測(cè) 靜載試驗(yàn)后,卸下載荷,在軌道跨度中間位置測(cè)出基準(zhǔn)點(diǎn)垂直方向的數(shù)據(jù),然后將載物車(chē)再次靜置于軌道跨度中間,緩慢平穩(wěn)地進(jìn)行加載,直加到額定的試驗(yàn)載荷,測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)的垂直方向數(shù)據(jù),兩數(shù)據(jù)的相對(duì)差即為軌道的撓度。 5.2.9 軌道的直線度檢測(cè) 5.2.9.1 將經(jīng)緯儀放置于軌道一端調(diào)水平固定,用鋼直尺垂直放于軌道頂面上任意一點(diǎn)(選5點(diǎn)以上),記錄經(jīng)緯儀所顯示刻度,最大值與最小值之差即為軌道的垂直方向直線度。 5.2.9.2 將經(jīng)緯儀放置于軌道一端外側(cè)同平面上調(diào)水平,在待測(cè)軌道兩極端引出等長(zhǎng)刻度,將經(jīng)緯儀對(duì)準(zhǔn)刻度固定,將鋼直尺水平并垂直軌道放在任一點(diǎn)(選5點(diǎn)以上),記錄經(jīng)緯儀所顯示刻度,最大值與最小值之差即為軌道的水平方向直線度。 5.2.10 漆膜厚度檢測(cè) 在輸送器各部件非工作表面上任取10點(diǎn)(各主要部件不少于 2 點(diǎn)),用漆膜測(cè)厚儀測(cè)量漆膜總厚度。 5.2.11 漆膜附著力檢測(cè) 漆膜附著力按 GB/T 9286 規(guī)定進(jìn)行劃格試驗(yàn)。 6 檢驗(yàn)規(guī)則 6.1 出廠檢驗(yàn) 6.1.1 每臺(tái)溫室大棚輸送器都應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn),合格后方能出廠,出廠產(chǎn)品必須附有產(chǎn)品合格證書(shū)。 6.1.2 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表1。 6.2 型式檢驗(yàn) 6.2.1 有下列情況之一時(shí)均應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn): a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定; b) 正式生產(chǎn)后,若結(jié)構(gòu)、材料、工藝等有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí); c) 產(chǎn)品停產(chǎn)達(dá)一年以上后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí); d) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式試驗(yàn)有較大差異時(shí); e) 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式試驗(yàn)要求時(shí)。 DB21/T 23052014 6 6.2.2 型式檢驗(yàn)實(shí)行抽樣檢驗(yàn),按GB/T 2828.1的規(guī)定,采用正常檢驗(yàn)一次抽樣方案,具體抽樣方案見(jiàn)表2。 6.2.3 產(chǎn)品樣本應(yīng)在制造廠確認(rèn)的合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取。 &nbsp;6.2.4 型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目凡不符合第4章規(guī)定的要求均為不合格(缺陷)。按其對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度分為A類(lèi)不合格、B類(lèi)不合格和C類(lèi)不合格,不合格項(xiàng)目分類(lèi)見(jiàn)表1。 6.2.5 根據(jù)6.2.2規(guī)定的抽樣方案,對(duì)產(chǎn)品樣本進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)樣本中的不合格數(shù)小于接收數(shù)Ac時(shí),評(píng)為合格;大于或等于拒收數(shù)Re時(shí),評(píng)為不合格。各類(lèi)全部合格時(shí),則最終評(píng)為合格;任一類(lèi)或多個(gè)類(lèi)評(píng)為不合格時(shí),則最終評(píng)為不合格。 6.2.6 在整個(gè)性能檢測(cè)期間,因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生嚴(yán)重故障或致命故障,則應(yīng)停止檢測(cè),產(chǎn)品按不合格處理。 表1 合格項(xiàng)目分類(lèi)、出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目、型式檢驗(yàn)項(xiàng)目 類(lèi)別 項(xiàng) 項(xiàng)目名稱(chēng) 出廠檢驗(yàn) 型式檢驗(yàn) 1 防護(hù)等級(jí) 2 絕緣電阻 3 接地電阻 &nbsp; 4 使用可靠性 &nbsp; 5 軌道的材料 6 軌道的扭曲 7 軌道的撓度 &nbsp; 8 軌道的直線度 &nbsp; 9 額定載荷試驗(yàn) A類(lèi) 10 安全性 &nbsp; 1 空載試驗(yàn) 2 靜載試驗(yàn) &nbsp; 3 動(dòng)載試驗(yàn) &nbsp; 4 運(yùn)行速度 &nbsp; 5 驅(qū)動(dòng)裝置的啟動(dòng)能力 6 金屬結(jié)構(gòu)件聯(lián)接 &nbsp; 7 電氣設(shè)備安裝 &nbsp; 8 安全防護(hù)裝置、危險(xiǎn)標(biāo)志 &nbsp; 9 警示信號(hào) &nbsp; 10 產(chǎn)品說(shuō)明書(shū) 11 遙控裝置 &nbsp; 12 運(yùn)行電纜供電裝置 &nbsp; B類(lèi) 13 減速箱密封性 &nbsp; 1 防銹措施 2 涂漆外觀質(zhì)量 3 漆膜厚度 涂層附著力 C類(lèi) 標(biāo)志 </p>

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