DB21/T 2332-2014 水稻工廠化育苗播種機.pdf

<p>ICS 65.060.30 B 91 DB21 遼寧省地方標準 DB 21/T 23322014 水稻工廠化育苗播種機 2014 -07 -05發(fā)布 2014 -09 -05實施 遼寧省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 &nbsp; 發(fā)布 DB21/T 23322014 I 前 &nbsp;言 本標準按照 GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。 請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)對這些專利的識別責(zé)任。 本標準由營口村田農(nóng)業(yè)機械有限公司提出。 本標準由營口市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局歸口。 本標準起草單位：營口村田農(nóng)業(yè)機械有限公司、營口市農(nóng)業(yè)機械化科學(xué)研究所。 本標準主要起草人：陳世英、王寬、王曉春、馮帆、張永輝、趙昌海、高國彬、王莉、朱強、程晉、王帥、張明輝。 DB21/T 23322014 1 水稻工廠化育苗播種機 1 范圍 本標準規(guī)定了水稻工廠化育苗播種機的產(chǎn)品型號及型式、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存與保養(yǎng)。 本標準適用于同時具有播底土、灑水、播種和覆土功能的水稻工廠化育苗播種機（以下簡稱播種機）。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 GB/T 191-2008 &nbsp;包裝儲運圖示標志 GB/T 2828.1-2012 &nbsp;計數(shù)抽樣檢驗程序 &nbsp;第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃 GB/T 5667-2008 &nbsp;農(nóng)業(yè)機械 &nbsp; 生產(chǎn)試驗方法 GB/T 9286-1998 &nbsp;色漆和清漆 &nbsp;漆膜的劃格試驗 &nbsp;GB 10395.1 &nbsp;農(nóng)林拖拉機和機械安全技術(shù)要求 &nbsp;第1部分：總則 GB 10396 &nbsp;農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械 安全標志和危險圖形 總則 GB/T 13306-2011標牌 GB/T 13384-2008 &nbsp;機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件 JB/T 5673-1991 &nbsp;農(nóng)林拖拉機及機具涂漆通用技術(shù)條件 JB/T 8574-2013 &nbsp;農(nóng)機具產(chǎn)品型號編制規(guī)則 NY/T 1534-2007 &nbsp;水稻工廠化育秧技術(shù)要求 NY/T 1635-2008 &nbsp;水稻工廠化（標準化）育秧設(shè)備 &nbsp;試驗方法 3 產(chǎn)品型號及型式 3.1 型號 播種機的型號編制方法按JB/T 8574-2013的規(guī)定執(zhí)行，見圖1。 3.2 型式 播種機應(yīng)包含播底土裝置、灑水裝置、播種裝置、覆土裝置、耙平裝置及播種后取盤裝置等。 4 技術(shù)要求 4.1 一般要求 播種機應(yīng)符合本標準的要求，并按照規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。 4.2 外觀要求 DB21/T 23322014 2 圖1 播種機型號編制方法 示例：2BDP-400A表示工作效率為400盤/h的一次改進后的水稻工廠化育苗播種機。 4.2.1 涂漆表面應(yīng)光滑、平整均勻、不得有漏噴、堆積、起皮等缺陷，應(yīng)符合JB/T 5673-1991中第4章的規(guī)定。 4.2.2 漆膜附著力符合GB/T 9286-1998中規(guī)定的級或級以上要求。 4.3 裝配質(zhì)量 4.3.1 整機裝配完后，應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活、平穩(wěn)，不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象。 4.3.2 安裝調(diào)試完后，每臺機器必須進行空運轉(zhuǎn)，時間不少于30min，且不應(yīng)有異常，軸承溫升應(yīng)不大于25。 4.4 整機性能 4.4.1 播種量 播種機播種量，每盤90g200g。 4.4.2 底土厚度 底土厚度為15mm20mm。 4.4.3 播種均勻度 播種均勻度不小于85%。 4.4.4 播種合格穴率 秧盤每穴有4粒±2粒種子的穴為合格穴，播種合格穴率不小于95%。 4.4.5 覆土厚度 覆土厚度為5mm8mm。 4.4.6 灑水量 以秧盤底土淋透，土面不積水為準。 4.4.7 噪聲 播種機正常運轉(zhuǎn)時，整機噪聲應(yīng)不大于82dB。 4.5 播種機可靠性 播種機的可靠性指標有效度應(yīng)不低于90%，平均故障間隔時間不小于40h。 4.6 安全要求 4.6.1 驅(qū)動裝置和其他機構(gòu)的外露旋轉(zhuǎn)部分應(yīng)裝設(shè)防護裝置，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB 10395.1的規(guī)定。 4.6.2 危險部位應(yīng)有安全警示標志，其標志應(yīng)符合GB 10396的規(guī)定。 4.6.3 電路帶電部件與外露非帶電金屬部件之間的絕緣電阻應(yīng)不小于1M。 2 D B 大類分類代號（數(shù)字）：2代表種植施肥機械 小類分類代號1（字母）：B代表播種 工作效率（盤/h） 特征代號（字母） 改進代號（數(shù)字、字母） &nbsp;小類分類代號2（字母）：D代表水稻 DB21/T 23322014 3 4.6.4 安全保護接地電阻不大于4。 5 試驗方法 5.1 外觀檢驗 5.1.1 涂漆表面按照JB/T 5673-1991的規(guī)定進行檢驗。 5.1.2 漆膜附著力按照GB/T 9286-1998規(guī)定進行劃格試驗。 5.2 裝配質(zhì)量檢驗 接通電源，使播種機運轉(zhuǎn)，檢查是否符合4.3的要求。 5.3 性能試驗 5.3.1 試驗條件 5.3.1.1 試驗用種子 試驗用種子要求芒長小于1mm，催芽后，芽長小于1mm，種子含水率達到20%30%。 5.3.1.2 試驗用土壤 試驗用土壤應(yīng)符合NY/T 1635-2008中4.1.7的規(guī)定。 5.3.1.3 試驗用水 試驗用水應(yīng)符合NY/T 1635-2008中4.1.5的規(guī)定。 5.3.2 播種量試驗 準備20個硬盤，用播種機裝滿種子播種，隨機取5盤，用天平稱量每盤中的種子質(zhì)量，計算平均值，檢查是否符合4.4.1的要求。 5.3.3 底土厚度試驗 準備20個硬盤，用播種機播滿底土，隨機取5盤，并排放在地上，用直尺測量每盤中的土壤厚度，計算平均值，檢查是否符合4.4.2的要求。 5.3.4 播種均勻度試驗 NY/T 1635-2008中4.8.6給出了相應(yīng)的試驗方法。 5.3.5 播種合格穴率試驗 NY/T 1635-2008中4.8.7給出了相應(yīng)的試驗方法。 5.3.6 覆土厚度試驗 準備20個硬盤，用播種機覆土，用直尺測量每盤中的土壤厚度，計算平均值，檢查是否符合4.4.5的要求。 5.3.7 灑水量試驗 通過目測檢查灑水量是否符合4.4.6的要求。 5.3.8 噪聲檢驗 播種機正常運轉(zhuǎn)時，在水平面上距聲源1m、距地面1.2m處且相隔90°的四個點上，用聲級計各測1次噪聲，取最大值。 5.4 可靠性檢驗 5.4.1 在實際作業(yè)狀況下考核，按 GB/T 5667-2008中5.3.3規(guī)定進行有效度考核，考核時間不少于120h。 5.4.2 有效度 100×+= gZZTTTK （1） 式中： K有效度，單位為百分比（%）； DB21/T 23322014 4 TZ生產(chǎn)考核期間班次作業(yè)時間，單位為h； Tg生產(chǎn)考核期間機具每班次故障排除時間，單位為h。 5.4.3 平均故障間隔時間 = Cz RTMTBF （2） 式中： MTBF平均故障間隔時間，單位為h； Rc生產(chǎn)考核期間機具發(fā)生的一般故障和嚴重故障總數(shù)，輕微故障不計。 5.4.4 凡在生產(chǎn)考核期間，機具有嚴重故障或致命故障發(fā)生，有效度和平均故障間隔時間均不合格，故障分類按照GB/T 5667-2008中5.3.2進行。 5.4.5 Rc =0表示在生產(chǎn)考核期間考核的機具沒有發(fā)生一般故障和嚴重故障，平均故障間隔時間超過120h。 5.5 安全要求試驗 5.5.1 安全防護罩結(jié)構(gòu)按照GB 10395.1的規(guī)定進行檢驗。 5.5.2 危險部位安全警示標志按照GB 10396規(guī)定進行檢驗。 5.5.3 采用絕緣電阻測量儀，施加500V電壓，測量電機接線端子與播種機間的絕緣電阻值是否符合4.6.3要求。 5.5.4 用萬用表檢查安全保護接地電阻是否符合4.6.4要求。 6 檢驗規(guī)則 6.1 出廠檢驗 &nbsp;6.1.1 出廠檢驗要求 每臺播種機都應(yīng)進行出廠檢驗，檢驗合格后方能出廠，出廠產(chǎn)品必須附有產(chǎn)品合格證書。 6.1.2 出廠檢驗項目 出廠檢驗項目符合表1規(guī)定。 表1 不合格項目分類、出廠檢驗項目、型式檢驗項目 類別 項目名稱 出廠檢驗 型式檢驗 防護裝置 安全警示標志 &nbsp; 絕緣電阻 接地電阻 &nbsp; 平均故障間隔時間 &nbsp; A 合格穴率 &nbsp; 播種量 &nbsp;底土厚度 &nbsp; 播種均勻度 &nbsp; 覆土厚度 &nbsp; 灑水量 &nbsp; 空運轉(zhuǎn)試驗 B 噪聲 &nbsp; 表1（續(xù)） DB21/T 23322014 5 類別 項目名稱 出廠檢驗 型式檢驗 產(chǎn)品說明書 B 有效度 &nbsp;涂漆外觀質(zhì)量 漆膜附著力 C 標志 6.2 型式檢驗 6.2.1 有下列情況之一時應(yīng)進行型式檢驗 a) 新產(chǎn)品投產(chǎn)鑒定時； b) 生產(chǎn)工藝、原料改變，可能影響產(chǎn)品性能時； c) 正常生產(chǎn)時，每年進行一次型式檢驗； d) 停產(chǎn)半年以上再恢復(fù)生產(chǎn)時； e) 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時； f) 國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗的要求時。 6.2.2 型式檢驗實行抽樣檢驗，按GB/T 2828.1-2012的規(guī)定，采用正常檢驗一次抽樣方案，具體抽樣方案符合表2規(guī)定。 表2 抽樣方案及合格判定 項目分類 A B C 樣本×項目數(shù) 2×6 2×9 2×3 檢查水平 S-1 抽樣方案 樣本字碼 A AQL 6.5 25 40 合格判定 Ac &nbsp;Re 0 &nbsp; &nbsp;1 2 &nbsp; &nbsp;3 3 &nbsp; &nbsp;4 6.2.3 產(chǎn)品樣本應(yīng)在制造廠確認的合格產(chǎn)品中隨機抽取。 6.2.4 型式檢驗的項目凡不符合第4章規(guī)定的要求均為不合格（缺陷）。按其對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度分為A、B、C三類。A類為對產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響的項目，B類為對產(chǎn)品質(zhì)量有較大影響的項目，C類為對產(chǎn)品質(zhì)量影響一般的項目，見表1。 6.2.5 判定方法： 6.2.5.1 抽樣判定見表2，AQL為可接受質(zhì)量限，Ac為接收數(shù)，Re為拒收數(shù)。 6.2.5.2 采用逐項考核，按類判定，以項目分類中達到的最低要求判定產(chǎn)品質(zhì)量。當樣本中的不合格數(shù)小于接收數(shù)Ac時，評為合格，大于或等于拒收數(shù)Re時，評為不合格。各項全部合格時，則最終評為合格；任一項或多個項評為不合格時，則最終評為不合格。 7 標志、包裝、運輸、貯存與保養(yǎng) 7.1 標志 出廠的播種機應(yīng)在明顯位置處固定產(chǎn)品標牌，其型式及尺寸應(yīng)符合GB/T 13306-2011的規(guī)定，并應(yīng)標明下列內(nèi)容： a) 產(chǎn)品商標； b) 產(chǎn)品名稱、型號； DB21/T 23322014 6 c) 主要技術(shù)參數(shù)； d) 制造日期； e) 出廠編號； f) 制造廠名稱及地址； g) 產(chǎn)品執(zhí)行標準編號。 7.2 包裝 7.2.1 播種機的零部件包裝或裝箱發(fā)貨時，包裝箱上的標志應(yīng)清晰醒目。其內(nèi)容包括： &nbsp;a）產(chǎn)品的名稱、型號、部件名稱及數(shù)量； b）出廠編號（或合同號）及箱號； c）箱體尺寸及毛重； d）到站（港）及收貨單位； e）發(fā)站（港）及制造廠名稱和裝箱日期； f）包裝貯運圖標志應(yīng)符合GB/T 191-2008的規(guī)定。 7.2.2 播種機的包裝應(yīng)符合GB/T 13384-2008的規(guī)定，并應(yīng)具備下列文件： a）產(chǎn)品使用說明書； b）產(chǎn)品合格證書； c）產(chǎn)品包裝清單； d）三包憑證； e）其他。 7.3 運輸 播種機的運輸應(yīng)符合交通運輸部門的有關(guān)規(guī)定。 7.4 貯存 播種機貯存條件：室內(nèi)存放時應(yīng)干燥、通風(fēng)和無腐蝕性氣體；露天存放時應(yīng)有防雨、防潮和防碰撞的措施。 7.5 保養(yǎng) 播種機保養(yǎng)和維修按產(chǎn)品使用說明書進行。 _</p>