貴州省地方標(biāo)準(zhǔn) GP-C860Z 食用菌單體層架式大棚通用技術(shù)規(guī)范.pdf

ICS 65 040 30 B 91 DB52 貴州省地方標(biāo)準(zhǔn) DB52 T 1479 2019 GP C860Z 型食用菌單體層架式大棚 通用技術(shù)規(guī)范 2019 12 31 發(fā)布 2020 06 01 實施 貴州省市場監(jiān)督管理局 發(fā)布 DB52 T 1479 2019 I 目 次 前言 II 引言 III 1 范圍 1 2 規(guī)范性引用文件 1 3 術(shù)語和定義 1 4 型號 規(guī)格 3 5 技術(shù)要求 3 6 檢驗與驗收 5 附錄 A 規(guī)范 性附錄 溫室主要零部件技術(shù)要求 6 附錄 B 規(guī)范 性附錄 溫室施工安裝質(zhì)量允許偏差 8 DB52 T 1479 2019 II 前 言 本標(biāo)準(zhǔn)按照 GB T 1 1 2 009 標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分 標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫 給出的規(guī)則起草 請注意 本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利 本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任 本標(biāo)準(zhǔn)由貴州普農(nóng)溫室資材有限公司提出 本標(biāo)準(zhǔn)由貴州省食用菌標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)委員會歸口 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位 貴州普農(nóng)溫室資材有限公司 貴州省建材產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗院 貴州文洋農(nóng)業(yè)科 技發(fā)展有限責(zé)任公司 貴州理工學(xué)院 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人 呂文道 張廣棟 單華生 雷亞 陳鵬 賀明衛(wèi) 張玥 曹守剛 DB52 T 1479 2019 III 引 言 GP C860Z食用菌單體層架式大棚通用技術(shù)規(guī)范是為適應(yīng)貴州省以菌類種植為主的特點和需求 為保 證產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)技術(shù)性能 制造和施工安裝質(zhì)量制定本規(guī)范 DB52 T 1479 2019 1 GP C860Z 型食用菌單體層架式大棚通用技術(shù)規(guī)范 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了GP C860Z食用菌單體層架式大棚 以下簡稱溫室 的型號 規(guī)格 技術(shù)要求 檢驗與 驗收 本標(biāo)準(zhǔn)適用于GP C860Z溫室的制造和施工安裝 滿足承受基本風(fēng)壓0 55 kN m 2 基本雪壓 0 20 kN m 2 的要求 2 規(guī)范性引用文件 下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的 凡是注日期的引用文件 僅所注日期的版本適用于本文 件 凡是不注日期的引用文件 其最新版本 包括所有的修改單 適用于本文件 GB T 700 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB T 1184 形狀和位置公差 未注公差值 GB T 1804 一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差 GB T 2518 連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶 GB T 3091 低壓流體輸送用焊接鋼管 GB T 4956 磁性基體上非磁性覆蓋層 覆蓋層厚度測量 磁性法 GB T 5237 1 鋁合金建筑型材 第1部分 基材 GB T 5237 2 鋁合金建筑型材 第2部分 陽極氧化型材 GB T 5267 1 緊固件 電鍍層 GB T 6723 通用冷彎開口型鋼 GB T 6725 冷彎型鋼通用技術(shù)要求 GB T 6728 結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼 GB T 13793 直縫電焊鋼管 GB T 13912 金屬覆蓋層 鋼鐵制件熱浸鍍鋅層 技術(shù)要求及試驗方法 GB T 19418 鋼的弧焊接頭 缺陷質(zhì)量分級指南 GB 50205 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 JB T 10306 溫室控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 3 術(shù)語和定義 下列術(shù)語和定義適用于本文件 3 1 溫室骨架 溫室骨架結(jié)構(gòu)的整體 其代號用 拱棚 漢語拼音大寫首字母 GP 表示 DB52 T 1479 2019 2 3 2 溫室骨架型 溫室骨架橫剖面的幾何形狀 具有平面?zhèn)缺诘臏厥夜羌?其代號以漢語拼音大寫字母 C 表示 3 3 溫室長度 溫室沿屋脊方向的長度 一般指兩端山墻立柱中心線間的距離 其代號以拉丁字母A表示 3 4 溫室跨度 垂直天溝方向兩相鄰立柱軸線間的距離 其代號以拉丁字母B表示 3 5 溫室頂高 溫室建筑物在封閉狀態(tài)時 屋面最高點與溫室內(nèi)地平面基準(zhǔn)之間的距離 其代號以拉丁字母H表示 3 6 溫室肩高 溫室天溝底平面至室內(nèi)地平面基準(zhǔn)之間的垂直距離 其代號以拉丁字母h表示 3 7 拱間距 溫室骨架側(cè)壁相鄰兩鋼管與地面接觸部位中心線之間的距離 其代號以拉丁字母c表示 3 8 拱架 用以支撐屋面覆蓋物并承受風(fēng) 雪等荷載的拱形構(gòu)件 3 9 風(fēng)載荷雪載荷 溫室單位面積上承受的風(fēng)的壓 吸 力 溫室單位水平投影面積上承受雪的重量 3 10 透光率 自然條件下 太陽光通過溫室覆蓋材料的能力 是透射光與入射光之比 DB52 T 1479 2019 3 3 11 溫度均勻性 同一時刻 溫室內(nèi)規(guī)定的所有測點中 所測溫度介于該時刻溫室內(nèi)平均溫度允差范圍內(nèi)的測點數(shù)占 溫室內(nèi)規(guī)定測點總數(shù)的比例 3 12 溫室開間 沿天溝方向相鄰兩立柱軸線間的距離 4 型號 規(guī)格 4 1 溫室按以下規(guī)定編號 G P C 8 60 Z 專用 溫室骨架鋼管外徑尺寸 mm 溫室跨度尺寸 m 具有平面?zhèn)缺诘臏厥夜羌苄痛?溫室骨架代號 4 2 溫室骨架規(guī)格應(yīng)符合以下規(guī)定 a 溫室頂高 H 4 8 m b 溫室跨度 B 8 0 m c 溫室肩高 h 3 0 m d 溫室拱間距 s 1 0 m e 溫室長度用 A 表示 A N a N 為開間數(shù) N 10 a 4 0 m 5 技術(shù)要求 5 1 基本要求 5 1 1 溫室結(jié)構(gòu)的設(shè)計荷載應(yīng)經(jīng)強(qiáng)度校核驗算 5 1 2 溫室結(jié)構(gòu)應(yīng)具有整體穩(wěn)定性和局部穩(wěn)定性 5 1 3 溫室應(yīng)具有良好的密封保溫性能 5 1 4 溫室的使用功能應(yīng)完整 5 1 5 溫室結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件使用壽命應(yīng) 15年 5 2 制造要求 5 2 1 溫室所有的專用零件應(yīng)按規(guī)定程序?qū)徍伺鷾?zhǔn)的設(shè)計圖樣和技術(shù)文件的要求加工制造 5 2 2 溫室結(jié)構(gòu)所用材料和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求和相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 主要零件材料的選用應(yīng)符合 附錄 A 中表A 1 的規(guī)定 DB52 T 1479 2019 4 5 2 3 溫室主要構(gòu)件采用碳素結(jié)構(gòu)鋼 Q235的直縫電焊鋼管或冷彎矩形空心型鋼 矩形管 冷彎內(nèi)卷 邊槽鋼 C 型鋼 等異形截面鋼材 其化學(xué)成份應(yīng)符合 GB T 700 力學(xué)性能 焊縫質(zhì)量和尺寸規(guī)格應(yīng)符 合 GB T 13793 GB T 6725 GB T 6 723 和GB T 6728的規(guī)定 也可選用符合 GB T 3091 的低壓 流體輸 送焊接鋼管 5 2 4 溫室主要構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行表面熱鍍鋅處理 鍍鋅前后構(gòu)件不得有裂縫 夾層 燒傷及其他影響強(qiáng)度 的缺陷 鍍鋅前應(yīng)清除油脂 涂層 焊渣等表面污物和雜質(zhì)后進(jìn)行酸洗處理 鍍層質(zhì)量應(yīng)符合 GB T 13912第 6 章的規(guī)定要求 鍍層厚度按照 GB T 4956 規(guī)定的方法檢驗 5 2 5 溫室的鋁合金型材構(gòu)件 應(yīng)選用材質(zhì)牌號為 6063 T5 LD31RCS 鋁合金型材 其化學(xué)成分和尺 寸允許偏差 力學(xué)性能 外觀質(zhì)量應(yīng)符合 GB T 5237 1中 5 3 5 4 5 5 5 6 的規(guī)定要求 型材表面 應(yīng)經(jīng)陽極氧化處理 其陽極氧化膜的質(zhì)量應(yīng)符合 GB T 5237 2中 5 5 規(guī)定的 AA10 級要求 5 2 6 溫室零件的制造未注公差采用切削加工件按 GB T 1804 m 非切削加工件按 GB T 1804 c 未注 形位公差按 GB T 1184 C級的規(guī)定 5 2 7 所有沖壓件應(yīng)按規(guī)定工藝規(guī)范制造 沖切邊和表面不允許有毛剌和壓傷 劃痕 裂紋等缺陷 5 2 8 所有螺栓 螺母 墊圈等緊固件的表面應(yīng)鍍鋅處理 其鍍層質(zhì)量應(yīng)符合 GB T 5267 1 的規(guī)定 當(dāng)未采用熱鍍鋅處理時 應(yīng)定期對緊固件進(jìn)行檢查維護(hù) 5 2 9 所有焊接件不應(yīng)有燒穿 夾渣 未焊透和氣孔等缺陷 其焊縫質(zhì)量應(yīng)符合 GB T 19418 中D 級 一般級 的規(guī)定 5 2 10 主要構(gòu)件在焊接 熱鍍鋅后出現(xiàn)變形或損傷等應(yīng)進(jìn)行整形或修復(fù) 主要構(gòu)件外形尺寸的 偏差應(yīng)符合附錄 A 中表A 2 的規(guī)定 5 2 11 所有零部件應(yīng)經(jīng)制造企業(yè)質(zhì)量檢驗部門檢驗合格 外購件和外協(xié)件應(yīng)有合格證明 5 3 施工安裝 5 3 1 基本要求 5 3 1 1 施工安裝前應(yīng)對施工現(xiàn)場的地理條件 周圍環(huán)境和高空情況進(jìn)行踏勘 合理確定安裝基準(zhǔn)標(biāo) 高 規(guī)范安全施工 5 3 1 2 溫室施工安裝必須具有該工程的主體結(jié)構(gòu) 基礎(chǔ)和配套設(shè)施的安裝圖或施工圖 并嚴(yán)格按施 工程序和施工圖施工 5 3 1 3 溫室安裝前應(yīng)按零部件發(fā)貨清單核對數(shù)量 并按 5 2 的規(guī)定要求進(jìn)行進(jìn)場檢驗 對運(yùn)輸 轉(zhuǎn) 移過程中發(fā)生變形的零件應(yīng)校正合格 不合格零部件不允許進(jìn)入安裝 5 3 2 基礎(chǔ)施工 5 3 2 1 溫室基礎(chǔ)為預(yù)制獨(dú)立柱插入現(xiàn)澆混凝土中的鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ) 預(yù)制獨(dú)立柱的尺寸為 180 mm 180 mm 600 mm 預(yù)埋深度為 400 mm 立柱連接螺栓應(yīng)預(yù)埋在基礎(chǔ)樁內(nèi) 并與基礎(chǔ)樁鋼筋焊 接 混凝土強(qiáng)度等級不得低于 C20 5 3 2 2 開槽 挖坑 按規(guī)劃要求進(jìn)行劃線 開槽 挖坑 基礎(chǔ)坑尺寸為400 mm 400 mm 500 mm 坑底部持力層按設(shè)計 要求夯實 用混凝土做墊層 厚度不小于100 mm 槽 坑 的標(biāo)高允許偏差為 50 mm 5 3 2 3 基礎(chǔ)樁施工 經(jīng)對槽 坑 的尺寸 位置 標(biāo)高檢驗合格后 立即在坑內(nèi)放置基礎(chǔ)樁并在周圍滿灌C20混凝土 基礎(chǔ)樁位置和標(biāo)高應(yīng)符合5 3 2 5的規(guī)定 DB52 T 1479 2019 5 5 3 2 4 基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù) 基礎(chǔ)施工完成后 經(jīng)不少于7天的養(yǎng)護(hù)期 確認(rèn)混凝土的平均抗壓強(qiáng)度超過規(guī)定強(qiáng)度的70 時 方 可進(jìn)入上部溫室主體鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工 5 3 2 5 基礎(chǔ)施工質(zhì)量檢驗 溫室基礎(chǔ)施工完成后 應(yīng)進(jìn)行施工質(zhì)量檢驗 并符合附錄B中表B 1的規(guī)定 5 3 3 主體鋼結(jié)構(gòu)安裝 溫室主體鋼結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)文件的規(guī)定步驟和要求進(jìn)行正確安裝 不允許現(xiàn)場隨意更 改 鉆孔 焊接 安裝后整體結(jié)構(gòu)應(yīng)達(dá)到 a 各拱架平面應(yīng)相互平行并垂直地平面基準(zhǔn) 主 副拱高度一致 屋面平整 b 各聯(lián)接件和緊固件安裝應(yīng)位置正確 牢固 無漏裝 松動 c 溫室的門總成 卷膜器總成安裝后應(yīng)移動靈活 轉(zhuǎn)動自如 關(guān)閉嚴(yán)密 無卡滯現(xiàn)象 d 天溝安裝平直 接縫和螺栓連接處應(yīng)用密封膠密封 不允許有滲漏現(xiàn)象 e 溫室主體鋼結(jié)構(gòu)安裝后應(yīng)達(dá)到附錄 B 中表B 2 的規(guī)定要求 并檢驗合格 5 3 4 覆蓋材料安裝 5 3 4 1 溫室主體鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗合格后方可進(jìn)行覆蓋材料的鋪膜 5 3 4 2 鋪膜前 應(yīng)對覆蓋材料的規(guī)格 質(zhì)量進(jìn)行檢驗 合格后方可進(jìn)行鋪膜 5 3 4 3 鋪膜時應(yīng)將薄膜縱 橫向拉緊鋪平 卡具固定可靠 保持外觀平整 無明顯皺折 裂縫和洞 孔 當(dāng)鋪膜造成破孔和裂縫時 裂縫長度 5 cm 以下或洞孔 1cm 2 以下在每 300 m 2 表面不得多于 1 處 且用粘補(bǔ)膠帶修補(bǔ) 5 3 4 4 當(dāng)覆蓋膜表面帶有活化劑 帶有活化劑的膜面應(yīng)朝內(nèi) 不允許反裝 5 3 4 5 覆蓋材料安裝后 應(yīng)保持整體密封性 不允許有漏風(fēng)漏水現(xiàn)象 6 檢驗與驗收 6 1 進(jìn)場檢驗 6 1 1 進(jìn)場檢驗以同一規(guī)格的零部件為一檢驗批 每批抽檢應(yīng)不少于2 且不少于3件 對于數(shù)量較 大的構(gòu)件 可分批檢驗 每一批的數(shù)量不應(yīng)大于 300 件 6 1 2 進(jìn)場檢驗的每一個檢驗項目中如有一項指標(biāo)不合格 可對同批構(gòu)件加倍復(fù)檢 若復(fù)檢合格 則 判定該批構(gòu)件合格 若仍有不合格項目 則判定該批構(gòu)件不合格 6 1 3 構(gòu)件進(jìn)場檢驗應(yīng)符合附錄 A 的要求 6 2 施工安裝檢驗與驗收 6 2 1 溫室安裝后 應(yīng)以同類構(gòu)件為一檢驗批 每批抽檢不少于3 且不少于5件 若每批數(shù)量超過 300 件 可分批進(jìn)行抽檢 6 2 2 安裝應(yīng)按 5 3 的規(guī)定進(jìn)行逐項檢驗 若有不合格項目 則應(yīng)同批構(gòu)件加倍抽樣復(fù)檢 復(fù)檢不 合格 應(yīng)進(jìn)行返工后重新檢驗 如仍達(dá)不到規(guī)定要求 應(yīng)按 GB 50205中 3 0 7 和3 0 8 規(guī)定處理 6 2 3 溫室安裝施工質(zhì)量驗收應(yīng)符合附錄 B 的要求 DB52 T 1479 2019 6 A A 附 錄 A 規(guī)范性附錄 溫室主要零部件技術(shù)要求 A 1 GP C860Z型溫室的主要零件用材應(yīng)達(dá)到表A 1 的要求 表A 1 溫室主要零件用材要求 零件名稱 材料規(guī)格 技術(shù)要求 端橫梁 頂拱 端立桿 水平橫梁 矩形管30 50 2 Q235 直縫焊管 32 1 5 Q235 縱梁 直縫焊管 32 1 5 Q235 材質(zhì)符合GB T 700 表面鍍鋅層質(zhì)量符合GB T 13912 壁厚偏差 0 1mm 立柱 側(cè)立柱 直縫焊管 60 2 0 Q235 壁厚偏差 0 12 mm 其余同上 橫檔 中橫擋 門滑道 C型鋼60 30 15 2 0 Q235 壁厚偏差 0 16 mm 其余同上 門框零件 鋁合金型基材6063 T5 化學(xué)成分 力學(xué)性能 尺寸允許偏差和外觀質(zhì)量符合GB T 5237 1 表面陽極氧化膜質(zhì)量符合GB T 5237 2中AA10級 頂拱 立柱拉筋 側(cè)副立柱 直縫焊管 32 1 5 Q235 副拱連接管 直縫焊管 37 1 5 Q235 壁厚偏差 0 1 mm 其余同上 卷膜桿 擋膜桿 直縫焊管 22 1 2 Q235 鋼管壁厚偏差 0 10 mm 其余同上 天溝 端溝 門滑道槽 熱鍍鋅薄鋼板1 5 Q235 厚度偏差 0 11 mm 熱鍍鋅鋼板 鋼帶 表面質(zhì)量符合GB 2518 卡槽 熱鍍鋅薄鋼板0 7 Q235 厚度偏差 0 05 mm 其余同上 加固卡槽 托板 熱鍍鋅薄鋼板1 Q235 厚度偏差 0 08 mm 其余同上 DB52 T 1479 2019 7 A 2 GP C860Z型溫室的主要零件外形尺寸的允許偏差應(yīng)達(dá)到表A 2 的要求 表A 2 主要構(gòu)件外形尺寸的允許偏差 項目 允許偏差 mm 圖例 檢驗方法 表面局部變形 0 02b 游標(biāo)卡尺檢查 管端面對管軸線的垂直度 e 2 0 直角尺和鋼尺檢查 彎曲矢高 L 1000 且不大于5 0 拉線 吊線和鋼尺檢查 連接板對鋼管軸線的 垂直度 2 0 直角尺和鋼尺測量 連接底板螺栓孔中心對構(gòu)件 截面中心線的偏移 a 1 0 鋼尺檢查 天溝截面形狀尺寸 天溝端面切斜度 e 2 0 直角尺和鋼尺檢查 注1 局部變形的縱向測量值 單位為毫米 mm 注2 b 局部變形的測量標(biāo)距 取變形所在面的寬度 圓管取直徑 單位為毫米 mm 注3 L 構(gòu)件長度 單位為毫米 mm 注4 A 翼緣寬度 單位為毫米 mm DB52 T 1479 2019 8 B B 附 錄 B 規(guī)范性附錄 溫室施工安裝質(zhì)量允許偏差 B 1 GP C860Z型溫室基礎(chǔ)施工質(zhì)量應(yīng)符合表B 1 的規(guī)定 表B 1 溫室基礎(chǔ)施工允許的偏差 項目 允許偏 mm 圖例 檢驗方法 基礎(chǔ)樁中心線與 定位軸線的偏移 5 定位軸線 拉線和鋼尺檢查 基礎(chǔ)樁頂面標(biāo)高 5 10 0 室內(nèi)地坪基準(zhǔn) 基礎(chǔ)樁頂面標(biāo)高 水準(zhǔn)儀 相鄰基礎(chǔ)短柱中心 對角線長度差 L 1 L2 15 相鄰基礎(chǔ)短柱中心距 A 2 B2 10 鋼尺或激光測距 儀測量 每跨全長內(nèi)對角線 長度差 L 1 L2 30 L1 L2 A b 鋼尺或激光測距 儀測量 條形基礎(chǔ)表面平整度 2 m長度內(nèi) 8 2m 鋼尺測量 DB52 T 1479 2019 9 B 2 GP C860Z型溫室骨架安裝質(zhì)量應(yīng)符合表B 2 的規(guī)定 表B 2 溫室骨架安裝允許偏差 項目類別 項目名稱 允許偏差 mm 圖例 檢驗方法 1 肩高 h 5 2 溫室任意跨度 的尺寸 b 10 在兩山墻端面取不應(yīng)少 于 3 點 不足 3 點者 全數(shù)測量 采用鋼尺或 激光測距儀測量 3 脊高 H 10 在兩山墻端面取不應(yīng)少 于3點 不足3點者 全 數(shù)測量 采用鋼尺或激 光測距儀測量 4 控制系統(tǒng)安全性 按 JB T 10306 中 3 1 8 3 2 8的規(guī) 定 檢查控制箱是否安全接地和有無安 全警示標(biāo)志 目測及手感檢查 5 立柱中心線與基礎(chǔ)短 柱頂面軸線的偏移 10 采用拉線和鋼尺檢查 6 立柱軸線垂直度 h 200且不大于20 采用經(jīng)緯儀或垂球吊線 和鋼尺檢查 1 溫室長度 L 30 2 任意開間的尺寸 a 10 分別在兩側(cè)立柱下部和 中部取兩組測點 采用 鋼尺或激光測距儀測量 3 相鄰立柱對角線長度 差 L 1 L2 10 開間和跨度方向各取 10 且分別不少于三組 測點 用鋼尺或激光測 距儀測量 4 基礎(chǔ)短柱頂面標(biāo)高 5 采用水準(zhǔn)儀和鋼尺測量 5 基礎(chǔ)短柱埋深 H 1 10 按6 2 1的規(guī)定檢測 DB52 T 1479 2019 10 表B 2 溫室骨架安裝允許偏差 續(xù) 項目類別 項目名稱 允許偏差 mm 圖例 檢驗方法 6 控制系統(tǒng) 按5 3 5規(guī)定 操作控制箱各執(zhí)行機(jī)構(gòu)按鈕 各執(zhí)行機(jī)構(gòu)開閉3次 目 測手感檢查 7 連接件和緊固件安裝 不合格率 2 檢查漏裝或松動數(shù)量 在溫室骨架上任選5處用 目測或手感分別檢查各 20個檢測點統(tǒng)計 8 天溝直線度 L 2000且 不大于25 抽取不少于三條天溝 每 條天溝坡段不少于三個測 點 采用拉線和鋼尺測量 9 覆蓋薄膜表面缺陷 每跨內(nèi)明顯皺 褶 5 cm以下裂 紋或1 cm 以下洞 孔 1處 目測檢查 1 控制箱外觀質(zhì)量 按JB T 10306 中的3 3的規(guī)定 安裝牢固 位置合理 表面平整 保護(hù)層可靠 按JB T 10306中的5 3的 規(guī)定檢驗 2 薄膜覆蓋方向正確性 活化劑面向內(nèi) 無反裝 查看薄膜安裝方向是否正確 目測檢查 3 門框尺寸 H 3 D 3 10 用鋼尺或激光測距儀測量 4 門總成開閉靈活性 5 卷膜機(jī)構(gòu)開閉靈活性 關(guān)閉靈活 實際開閉操作3次以上 手 感檢驗 6 卷膜軸平直度 L 500且不大 于100 任意位置 用拉線和鋼尺 檢查 7 屋架拱桿平面垂直度 10 采用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺 檢查 8 溫室屋面任意相鄰兩 拱桿間距 s 10 每個間距分別取靠近屋 脊 天溝等控制部位至少 三組測點測量 采用鋼尺 或激光測距儀測量 9 屋面整體平面 直線 度 L 1000且 不大于30 每個屋面至少測三條線 采用拉線和鋼尺測量 DB52 T 1479 2019 11 表B 2 溫室骨架安裝允許偏差 續(xù) 項目類別 項目名稱 允許偏差 mm 圖例 檢驗方法 10 基礎(chǔ)短柱尺寸 b 2 a 2 5 采用鋼尺測量 11 圈梁 條形基礎(chǔ) 表 面平整度 2 m長度內(nèi) 8 在四周圈梁各任選3處 用經(jīng)緯儀或鋼尺測量 DB52 T 1479 20 19