GB T 26747-2011 水處理裝置用復合材料罐.pdf

ICS 83120Q 23 亙中華人民共和國國家標準GBT 2674720 11水處理裝置用復合材料罐Fiber reinforced plastics tanks for water treatment units201 1-07-20發(fā)布 2012-03-01實施宰瞀鸛鬻瓣警矬瞥星發(fā)布中國國家標準化管理委員會“刖 昌本標準按照GBT 112009給出的規(guī)則起草。本標準由中國建筑材料聯(lián)合會提出。本標準由全國纖維增強塑料標準化技術委員會(sAcTc 39)歸口。本標準起草單位：北京濱特爾環(huán)保設備有限公司、北京玻璃鋼研究設計院。本標準主要起草人：史有好，汪曜。GBT 26747-20111范圍水處理裝置用復合材料罐GBT 26747-201 1本標準規(guī)定了水處理裝置用復合材料罐(以下簡稱復合材料罐)的規(guī)格、分類和標記、結構和原材料、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存。本標準適用于工作壓力不大于105 MPa、使用溫度(149)、水處理設備配套使用的玻璃纖維纏繞成型復合材料罐。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GBT 191包裝儲運圖示標志GBT 13034電氣用熱固性樹脂工業(yè)硬質層壓板第4部分：環(huán)氧樹脂硬質層壓板GBT 2576纖維增強塑料樹脂不可溶分含量試驗方法GBT 2577玻璃纖維增強塑料樹脂含量試驗方法GBT 3854增強塑料巴柯爾硬度試驗方法GBT 8237纖維增強塑料用液體不飽和聚酯樹脂GBT 11115 聚乙烯(PE)樹脂GBT 12670 聚丙烯(PP)樹脂GBT 12672丙烯腈一丁二烯一苯乙烯(ABS)樹脂GBT 13657雙酚一A型環(huán)氧樹脂GBT 17219生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準GBT 17470玻璃纖維短切原絲氈和連續(xù)原絲氈GBT 18369玻璃纖維無捻粗紗GBT 18370玻璃纖維無捻粗紗布3規(guī)格、分類和標記31規(guī)格復合材料罐的規(guī)格按罐體的外徑、高度和罐口內徑確定。典型罐體的外徑、高度和罐口內徑分別見表1、表2和表3。表1典型的罐體外徑罐體外徑序列號 07 08 09 10 12 13 14 16 18外徑mm 181 206 232 257 308 334 360 410 465罐體外徑序列號 20 gl 24 30 36 40 48 60 72外徑mm 510 545 612 765 918 1 020 1 224 1 530 1 836洼：其他罐體外徑由供需雙方協(xié)定。GBT 2674720 1 1表2典型的罐體高度罐體高度序列號 13 17 22 30 35 42 44高度mr 335 430 560 765 905 1 085 1 130罐體高度序列號 48 52 54 65 72 87 94高度mm 1 233 1 342 1 390 1 670 1 850 2 200 2 400洼1：罐體高度為復合材料罐的總高度。注2：其他罐體高度由供需雙方協(xié)定。表3典型的罐口內徑罐口內徑序列號 25 4 6l 罐口內徑mm 688 98·2 1487l 注：其他罐口內徑由供需雙方協(xié)定。32分類復合材料罐體按照內襯材質分為以下三類：玻璃纖維增強塑料(FRP)內襯、ABS塑料內襯、聚乙烯(PE)內村。33標記復合材料罐的標記方法如下：襯分類代號口內徑序列號體高度序列號體外徑序列號品代號示例：表示外徑為257 mnl，罐體高度為905 mm，罐I=I內徑為688 mm，內村材質為聚乙烯，按本標準生產(chǎn)的復合材料罐標記為：FRPTlO一3525-PE GBT 2674720114結構和原材料41結構411復合材料罐由罐體、底座及罐口構成，底座為圓筒形或圓錐形三腳結構。罐體結構及底座厚度和高度見圖A1、圖A2、圖A3及表A1、表A2、表A3。罐口螺紋要求見圖B1。412罐體由內襯和玻璃鋼強度層組成。413玻璃鋼強度層以內壓設計為基準，其厚度由直徑、壓力和安全系數(shù)等計算確定。2GBT 2674720 1142原材料421 內襯可由玻璃鋼、ABS及聚乙烯制造。所使用的不飽和聚酯樹脂應符合GBT 8237的規(guī)定。短切原絲氈應符合GBT 17470的規(guī)定。無堿玻璃纖維布應符合GBT 18370的規(guī)定。聚乙烯應符合GBT11115的規(guī)定。ABS應符合GBT 12672的規(guī)定。用于飲用水的內襯的涉水性能應符合GBT 17219的規(guī)定。422強度層用纖維纏繞成型。所使用的不飽和聚酯樹脂應符合GBT 8237的規(guī)定。環(huán)氧樹脂應符合GBT 13657的規(guī)定。無堿玻璃纖維紗應符合GBT 18369的規(guī)定。423底座可由聚丙烯及玻璃鋼制造。所使用的聚丙烯應符合GBT 12670的規(guī)定。不飽和聚酯樹脂應符合GBT 8237的規(guī)定。短切原絲氈應符合GBT 17470的規(guī)定。無堿玻璃纖維布應符合GBT 18370的規(guī)定。424罐口采用環(huán)氧玻璃鋼層壓板或內襯本體材料制造，環(huán)氧玻璃鋼層壓板性能應符合GBT 13034的規(guī)定。5要求51外觀罐體外表面應平整光滑，不應含有對使用性能有影響的龜裂、分層、針孔、雜質、貧膠區(qū)及氣泡；罐口平面應無毛刺及其他明顯缺陷。對罐口平面有特殊要求時由供需雙方商定。52尺寸521 罐體外徑和罐體高度的偏差不應超過規(guī)定值的士1。522罐體內襯和強度層最小厚度應符合附錄A的規(guī)定。523罐口平面與罐體軸線的垂直度不應大于15 mm。524罐口螺紋規(guī)格應符合附錄B的規(guī)定。53樹脂含量罐體強度層樹脂含量為2230。54樹膳不可溶分含量罐體強度層樹脂不可溶分含量不應小于90。55巴柯爾硬度不飽和聚酯樹脂纏繞罐體外表面巴柯爾硬度不小于40；環(huán)氧樹脂纏繞罐體外表面巴柯爾硬度不小于50。56水壓滲蔫對罐體內施加158 MPa的靜水壓，保持i0 min，罐體應無滲漏。57循環(huán)水壓疲勞經(jīng)(o1-05)MPa、100 000次循環(huán)水壓疲勞，罐體應無滲漏。3GBT 26747-20 1 158水壓失效壓力罐體的水壓失效壓力不應低于420 MPa。59負壓罐體承受一o016 7 MPa的負壓，保持60 rain，罐體應無損壞、壓力示值應無變化。510衛(wèi)生性能用于飲用水的罐體衛(wèi)生性能應符合GBT 17219的要求。6試驗方法61外觀目測檢驗。62尺寸621外徑用精度為1 Tom的圈尺繞罐體一周測得周長，計算罐體外徑，取小數(shù)點后一位；沿罐體直線段間隔均勻測量5點，取5次測量的算術平均值。622罐體高度用精度為1 mm的圈尺沿罐體軸向均勻測量5個點，取5次測量的算術平均值。623罐口平面與罐體軸線的垂直度用精度為1 mm的圈尺、鋼板尺和直角尺檢驗。624 內襯和強度層最小厚度6241總壁厚在罐體中部切取直徑50 mm的圓形試樣，用精度為002 him的游標卡尺對切取的試樣進行測量，測量5個點，測點均布，取最小值。6242內襯厚度去除試樣的纏繞層，然后對內襯進行測量，測量5個點，測點均布，取最小值。6243強度層厚度強度層的厚度用測得的總壁厚減去內襯壁厚得出。625罐口螺紋罐口螺紋用標準螺紋規(guī)檢驗。63樹脂含量從罐體中部開口處切取試樣，樹脂含量按GBT 2577測定。4GBT 26747-20 1164樹脂不可溶分含量從罐體中部開口處切取試樣，樹脂不可溶分含量按GBT 2576測定。65巴柯爾硬度在罐體中部測量按GBT 3854規(guī)定。66水壓滲漏將復合材料罐充滿水后排盡空氣，與試驗系統(tǒng)連接，用帶有精度為o01 MPa壓力表的加壓泵，加壓至158 MPa，保壓10 min，觀察有無滲漏。67水壓疲勞將復合材料罐充滿水后排盡空氣，與試驗系統(tǒng)連接。壓力由零升至105 MPa，再降到零為一次循環(huán)。罐外徑325 ram(含325 mm)以下的，循環(huán)速率不大于12次min；罐外徑325 mm以上的，循環(huán)速率不大于8次rain。反復進行100 000次，記錄疲勞循環(huán)次數(shù)、觀察有無滲漏。68水壓失效將復合材料罐充滿水后排盡空氣，與試驗系統(tǒng)連接。以不大于15 MPas的速率加壓至罐體失效，記錄失效壓力和失效部位。69負壓將復合材料罐與試驗系統(tǒng)連接，抽真空至一o016 7 MPa，保持60 min，觀察罐體有蓍損壞，負壓表示值有無變化。610衛(wèi)生性能衛(wèi)生性能測試按GBT 17219要求進行。7檢驗規(guī)則71出廠檢驗711 每個產(chǎn)品應進行外觀、罐體外徑及高度、罐口螺紋、罐口平面與罐體軸線的垂直度、巴柯爾硬度、水壓滲漏檢驗。712所檢項目全部合格則判該產(chǎn)品合格。外徑、罐體高度、罐口平面與罐體軸線的垂直度、罐口螺紋或水壓滲漏不合格，則判該產(chǎn)品不合格；夕h觀不合格允許修補，修補后合格，則判該產(chǎn)品合格，否則判定該產(chǎn)品不合格。72型式檢驗721檢驗條件有下列情況之一時，應對第5章規(guī)定的全部項目進行檢驗：a)正式投產(chǎn)后，如結構、材料、工藝有較大改變時；b)正常生產(chǎn)12個月后；c)產(chǎn)品停產(chǎn)6個月后，恢復生產(chǎn)時；5GBT 2674720 11d) 出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時。722抽樣方案同一規(guī)格、同一類型的每2 000個產(chǎn)品為批，抽樣2個，對其中一個進行檢測，另一個作為備樣。如果同批產(chǎn)品不足2 000個，也可定為一批。723判定規(guī)則所檢項目全部合格，判該批產(chǎn)品檢驗合格。如有不合格項，可對備樣進行復檢，復檢仍不合格，判該批產(chǎn)品不合格。8標志、包裝、運輸、貯存81標志811在靠近罐體封頭部位的圓柱段設置牢固的標志。812標志內容包括：標記、生產(chǎn)廠名、使用條件和制造日期等。82包裝821 包裝應符合GBT 191的規(guī)定，包裝前應清除罐內積水，封堵進出水口，在易碰撞處包扎軟質墊。822每個罐體應有產(chǎn)品合格證，使用說明。83運輸831在裝卸、運輸過程中要防止碰撞、跌落和壓傷。與裝卸、運輸工具易產(chǎn)生摩擦處應放置軟質墊。832搬運過程應輕裝輕卸，防止碰撞及機械損傷。833運輸時要防火，最低運輸溫度不低于零下27。84貯存841 產(chǎn)品應立放，存放在清潔、干燥、通風的倉庫內。842貯存時要防火，最低貯存溫度不低于零下27。附錄A(規(guī)范性附錄)復合材料罐的結構和尺寸GBT 26747-2011A1外徑序列號為0720的復合材料罐結構如圖A1所示，其外徑、罐體高度、罐體內襯和結構層最小厚度見表A1。圖A1 外徑序列號0720復合材料罐體結構示意圖表A1 外徑序列號0720復合材料罐體規(guī)格表 單位為毫米外徑序列號 外徑D 高度A 底座B 內襯最小厚度盈 結構層最小厚度島 螺紋規(guī)格M 底座厚度F07 18l 1lO 2o 18 25“-8NPSM 308 206 120 20 l_8 25“-8NPSM 309 232 138 20 18 25”一8NPSM 3lO 257 145 20 18 25”一8NPSM 312 308 190 30 18 25九8NPSM 313 334 1 390 195 30 20 25L8NPSM 314 360 1 670 200 30 22 25”一8NPSM 316 410 1 670 215 30 25 25“-8NSPM 318 465 1 670 120 40 37 4”一8UN 420 510 l 750 130 40 45 4L8UN 57GBT 26747-20 11A2外徑序列號為2130的復合材料罐結構如圖A2所示，其外徑、罐體高度、罐體內襯和結構層最小厚度見表A2。圖A2外徑序列號2130復合材料罐體結構示意圖表A2外徑序列號2130復合材料罐體規(guī)格表 單位為毫米外徑 高度 底座 下口距地面高度 底座厚度 內村最小厚度 結構層最小厚度 上口螺紋 下口螺紋外徑序列號D A B C F & & M1 M221 545 1 750 245 180 5 40 50 4”一8UN 4”一8UN24 612 2 200 234 180 6 50 60 4L8UN 6“-8UN30 765 2 200 292 180 7 50 7O 4”一8UN 6”一8UNA3外徑序列號為3672的復合材料罐結構如圖A3所示，其外徑、罐體高度、罐體內襯和結構層最小厚度見表A3。