食用菌菌渣基質堆制簡明技術規(guī)程（山東?。?pdf

食用菌菌渣基質堆制簡明技術規(guī)程 一、堆制場選擇 選擇地勢較高、背風、交通運輸方便的地方作為堆制場地，堆制場地應遠離城鄉(xiāng)居民區(qū)、飲用水源地保護區(qū)、自然保護區(qū)和食用菌生產場所，或與之相隔離。 二、工藝流程 菌渣預處理原料調配建堆接發(fā)酵菌劑高溫好氧發(fā)酵腐熟堆制降鹽處理干燥粉碎過篩基質材料。 三、菌渣儲存和預處理 1.菌渣儲存 菌渣原料應按不同菇種或栽培方式進行分類避雨儲存，不同來源、不同種類的菌渣要分開存放。對已經發(fā)生嚴重霉變或腐爛變質的菌棒或菌塊，應集中無害化處理。如需建設臨時儲存區(qū)堆放新鮮菌渣時，應有避雨設施，并及時處理。長期儲存時，將鮮菌渣粉碎曬干或烘干，放置于專門的儲存區(qū)存放。 2.菌渣預處理 菌渣預處理包括菌渣有害菌蟲的殺滅、菌渣除土、脫袋、粉碎、去雜、預濕、拌混、堆悶等環(huán)節(jié)，對菌渣的水分、粒度、碳氮比、酸堿度進行調整。 四、發(fā)酵菌劑的選用 選用的微生物發(fā)酵菌劑應具有降解、轉化菌渣中大分子物質和啟動菌渣物料堆制發(fā)酵溫度的作用。 五、菌渣基質化發(fā)酵配方 食用菌菌渣基質發(fā)酵配方宜選用： 1.預處理菌渣900 千克，干牛糞100 千克，發(fā)酵菌劑2千克。 2.預處理菌渣950 千克，干雞糞50 千克，發(fā)酵菌劑2千克。 六、堆制發(fā)酵 1.原料調配 菌渣中添加輔料時，輔料粒徑大于15毫米的要粉碎，混有的硬結塊、金屬物、塑料膜及布線條等雜物要清除干凈。按配方將菌渣和輔料混合均勻，發(fā)酵菌劑與菌渣按1比5的比例預混后，再與發(fā)酵物料攪拌混勻，加水調節(jié)含水量為50%60%。 2.建堆發(fā)酵 （1）條垛式機械翻堆發(fā)酵 將菌渣混合物料建成梯形條垛發(fā)酵堆，堆料重量（按干基計）不少于5000 千克，堆底寬1.5米，高1.2米，長度不限。采用自走式拋翻機翻料。當最高堆溫升到55以上時，保持34天開始翻堆。當最高堆溫再次升到55以上時，每隔3天翻堆一次。當最高堆溫穩(wěn)定在50左右時，料堆表面覆蓋薄膜，悶堆78天后翻堆一次。當最高堆溫穩(wěn)定在40以下時，物料呈深褐色或黑褐色，變柔軟且有彈性，無異味時，發(fā)酵即可結束，攤堆備用。發(fā)酵總時間為3540天。 （2）圓堆插孔覆膜鼓風發(fā)酵 將菌渣混合物料建成半球形發(fā)酵堆，從堆底中央的預留空間引出一根通風管，外接一臺鼓風機。堆表面拍平后，每隔30厘米均勻向堆心的預留空間打一直徑約5厘米的通氣孔，用塑料薄膜覆蓋料堆并將周邊壓固。當最高堆溫升到55以上時，用鼓風機進行間歇式鼓風，每次0.5小時左右，間歇23小時，夜晚停止鼓風，并覆蓋保溫物，保持5天后進行第一次翻堆。翻堆時應將堆表層料翻至內部，上部和底層料翻至堆中間，并適量補充水分。重新建堆后，當最高堆溫再次升到55以上時，按第一次發(fā)酵升溫通風方式進行間歇式鼓風，每隔34天翻堆一次。翻堆5次后，將料堆封蓋薄膜，不再通風，使其全面、均勻升溫，悶堆10天后，發(fā)酵結束攤堆，充分晾排余熱及廢氣。發(fā)酵好的物料呈深褐色或黑褐色，無異味。發(fā)酵總時間為3035天。 （3）發(fā)酵池（隧道）假底管道通風發(fā)酵 將菌渣混合物料輸送到假底發(fā)酵池（隧道），前發(fā)酵階段采用通風管道系統強制通入新鮮空氣，通過調節(jié)風機的開關時間，保證物料有氧發(fā)酵，并調控料溫，每隔45天翻堆（料溫達到65 以上并開始下降時即可翻堆），共翻堆3次；后發(fā)酵階段通入蒸汽保溫發(fā)酵，最后一次翻堆后重新建堆，料堆適度壓實，加大厚度，隧道門封嚴或發(fā)酵池用薄膜封蓋，不再通入新風，通入蒸汽，使溫度上升至60左右，保持24小時，之后通過通風將溫度降到50左右，維持56天，然后再降溫至40以下，發(fā)酵結束，出料備用。發(fā)酵總時間為2530天。 七、基質降鹽處理 若發(fā)酵后的菌渣含鹽量較高，應進行降鹽處理?？刹捎们逅芟刺幚?，根據基質的用途和EC值要求選擇淋洗次數。 八、基質性狀及加工處理 菌渣基質外觀性狀：質地松軟而有彈性，呈深褐色或黑褐色，有發(fā)酵料香味，各種物料混合均勻，無霉變和結塊，無其它雜質。食用菌菌渣基質經降鹽處理后，適度晾干或烘干，過直徑12毫米的網篩，使發(fā)酵物料混合均勻，即成為菌渣基質材料。可直接使用，也可以干燥后保存。在加工生產栽培基質和育苗基質等基質產品時可適量添加能夠增加透氣和持水能力的固體物質，如蛭石、珍珠巖、草炭等。 備注：本規(guī)程摘編于DB37/T 2249-2012食用菌菌渣基質堆制技術操作規(guī)程。